Сварочная накладка из карбида хрома отличается высокой износостойкостью, ударопрочностью и устойчивостью к высоким температурам, применима к широкому спектру продуктов, наша продукция является полной, готовьте ваш запрос прямо сейчас!
Как профессиональный производитель, поставщик и завод по производству сварочных накладных пластин из карбида хрома в Китае, мы предлагаем износостойкие пластины премиум-класса, предназначенные для промышленного применения в тяжелых условиях.
Шаньдунская компания Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. Сварочная накладная пластина из карбида хрома отличается высокой твердостью, высокой износостойкостью и ударопрочностью. Карбид хрома обладает очень высокой твердостью и химической стабильностью. В процессе наплавки частицы карбида хрома равномерно распределяются в слое сплава и играют роль защитного покрытия. Когда оборудование работает в суровых условиях, например, в горнодобывающей промышленности, металлургии, энергетике и промышленности строительных материалов, где оно подвергается эрозии, истиранию и воздействию материалов высокой твердости, наши износостойкие пластины эффективно противостоят этим факторам износа. Это значительно продлевает срок службы оборудования, одновременно снижая затраты на техническое обслуживание и частоту замены.
Основные производственные процессы
Выдающиеся характеристики сварочной накладки из карбида хрома обусловлены превосходным производственным подходом. Компания Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd использует различные передовые процессы наплавки, процесс сварки под флюсом, процесс сварки открытой дугой, а также процесс сварки открытой дугой, чтобы гарантировать качество и стабильность продукции.
Процесс сварки под флюсом: сварка под флюсом выполняется под слоем флюса. При изготовлении накладной пластины из карбида хрома в качестве плавящегося электрода используется сварочная проволока, а дуга зажигается между проволокой и изделием под слоем флюса. Температура дуги вызывает быстрое плавление проволоки, основного металла и флюса. По мере увеличения длины дуги ванна расплавленного металла продвигается вперед и затвердевает при охлаждении. Таким образом, верхнее покрытие формируется за счет непрерывного продвижения ванны расплава. Преимущества процесса сварки под флюсом заключаются в том, что он может гарантировать стабильное качество сварного шва, большую глубину провара и высокую эффективность работы. Даже наплавку большой площади можно выполнить за короткое время. Кроме того, защитное действие флюса защищает верхний слой от загрязнения окружающими примесями, что позволяет гарантировать чистоту верхнего слоя и стабильность работы.
Способ сварки открытой дугой: сварка открытой дугой осуществляется без покрытия флюсом. В нем используется самозащитная порошковая проволока, в которой флюсовая сердцевина проволоки разлагается и выделяет защитный газ при сварке. Сварка открытой дугой более гибка в применении, она может удовлетворить требования к наплавке различной сложной геометрии и положений. Между тем, он может лучше контролировать подаваемое тепло в процессе сварки и, насколько это возможно, избегать термической деформации основного материала. Кроме того, в процессе сварки можно напрямую просматривать зону сварки и вовремя регулировать параметры сварки, чтобы гарантировать качество наложения.
У нас есть профессиональная техническая команда и импортированное современное производственное оборудование, мы строго соблюдаем международные стандарты и производственный процесс, строго контролируем качество каждого звена от покупки сырья до проверки готовой продукции.
Параметры спецификации
Чтобы удовлетворить разнообразные требования нашей разнообразной клиентуры, мы предлагаем различные спецификации. Конкретные параметры следующие:
Имя параметра
Детали параметра
Примечание
Толщина покрытия
3–25 мм
Настраиваемый в соответствии с конкретными сценариями применения и требованиями к износу, выбор соответствующей толщины обеспечивает оптимальную стойкость к истиранию.
Размеры продукта
1400х3000мм, 1400х3400мм, 1400х3500мм, 2100х3500мм и т.д.
Поддерживаются специальные размеры. Требуются ли вам мелкие детали или большие вкладыши для оборудования, мы можем изготовить их точно по вашим чертежам.
Твердость
КПЧ58 - 65
Высокая твердость карбида хрома придает покрытию исключительную износостойкость, что позволяет ему противостоять истиранию от различных материалов высокой твердости.
Химический состав
C(%): 3,0–5,0, Cr(%): 25–40
Оптимальное соотношение химического состава обеспечивает стабильность и надежность продукта, гарантируя выдающуюся производительность в различных условиях эксплуатации.
Микроструктура
Объемная доля карбидов (Cr₇C₃) в микроструктуре превышает 50 процентов.
Уникальная микроструктура повышает устойчивость покрытия к истиранию и ударам, делая его более прочным и долговечным.
Обработка поверхности
Поверхностная закалка, плакирование, покрытие
Несколько методов обработки поверхности еще больше повышают износостойкость и коррозионную стойкость продукта, тем самым продлевая срок его службы.
Технология
Наплавочная сварка, сварка открытой дугой, сварка под флюсом.
Передовые технологии производства обеспечивают стабильное и надежное качество продукции, отвечая вашим требованиям к высококачественной продукции.
Устойчивость к истиранию
В 30 раз выше, чем у низкоуглеродистой стали, в 12 раз выше, чем у термообработанной стали
Исключительная износостойкость значительно снижает скорость износа оборудования, сводя к минимуму частоту обслуживания и замены, что обеспечивает существенную экономию средств.
Ударопрочный
Середина
Отличная ударопрочность, способность выдерживать определенную степень ударной нагрузки, обеспечивая нормальную работу оборудования в сложных условиях эксплуатации.
Допуск плоскостности
±3 мм/м
Строго контролируйте допуски на плоскостность, чтобы обеспечить ровность продукта, облегчая установку и использование.
Допуск по толщине
Толщина покрытия равномерная, с допуском в пределах 0–0,5 мм.
Точный контроль допусков по толщине обеспечивает стабильное качество продукции, стабильную и надежную продукцию.
Спецификации показывают, что наша сварная накладка из карбида хрома применима к широкому спектру продуктов и может удовлетворить требования различных промышленных применений. Если у вас есть какие-либо спецификации нашей продукции, пожалуйста, не бойтесь обращаться к нам. Мы предоставим вам индивидуальный сервис.
Часто задаваемые вопросы?
Каков приблизительный срок службы сварочной накладки из карбида хрома?
Срок службы сварочной накладки из карбида хрома зависит от многих факторов, таких как условия эксплуатации (твердость материалов, условия воздействия, температура и т. д.), время использования и условия эксплуатации оборудования. При нормальных условиях эксплуатации в горнодобывающей, цементной и т. д. срок службы наших износостойких плит может быть увеличен в 3–5 раз по сравнению с традиционными износостойкими материалами. Например, срок службы футеровки шахтной дробилки составляет всего от 3 до 6 месяцев при использовании обычных износостойких материалов. Срок службы после использования износостойких пластин может достигать 12-18 месяцев.
Какой диапазон температур можно использовать?
иметь хорошее дыхание при высоких температурах, поскольку карбид сплава обладает высокой стабильностью при высокой температуре и может нормально работать в условиях высокой температуры (500 ° C). При определенных индивидуальных требованиях благодаря специальному составу сплава и процессу его можно использовать даже в зоне высоких температур. С конкретными требованиями можно связаться в соответствии с требованиями.
Какую информацию я должен предоставить, если я хочу заказать специальную сварочную накладную пластину из карбида хрома?
Если вы хотите заказать индивидуальный заказ, пожалуйста, подготовьте для нас следующую информацию.
Условия эксплуатации: условия работы оборудования (например, высокая температура, коррозия, удары и т. д.), характеристики материалов, с которыми контактирует оборудование (твердость, размер частиц, химические свойства и т. д.), скорость и нагрузка оборудования.
Требования к размерам: Длина, ширина и толщина изделия. Если это не стандартная форма, вам лучше отправить нам чертеж или 3D-модель, чтобы мы могли лучше понять ваши требования к размерам.
Требования к производительности: требования к твердости, износостойкости, ударопрочности и т. д. (1) диапазон твердости; (2) кратная износостойкости.
Как рассчитывается цена вашей сварочной накладки из карбида хрома?
На наши цены в основном влияют следующие факторы: стоимость сырья, производственные процессы, характеристики продукции, индивидуальные требования и т. д. Как правило, фиксированные цены предлагаются для продукции со стандартной спецификацией, а цены на продукцию по индивидуальному заказу будут рассчитываться в соответствии со степенью индивидуальных требований и особых требований и т. д. Чтобы узнать конкретные цены, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения предложения в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Связаться с нами:
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей продукции, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам следующими способами:
Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения или сотрудничества, напишите нам по адресу qishuai@zbqishuai.cn или воспользуйтесь следующей формой запроса. Наш торговый представитель свяжется с вами в течение 24 часов. Благодарим вас за интерес к нашей продукции, такой как глиноземная керамика, композитные износостойкие трубы, керамика из карбида кремния и т. д.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
политика конфиденциальности