Оборудование в различных отраслях промышленности сталкивается со значительными проблемами износа, поэтому поиск эффективных решений по защите от износа является важным приоритетом. Компания Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. производит пластины методом наплавки, обеспечивающие защиту оборудования.
Пластины наплавки, которые производит компания, представляют собой композитные пластины. В производстве этих пластин используется процесс, при котором слои легированного материала наносятся на обычные стальные пластины. Материал сплава демонстрирует высокую твердость и высокую устойчивость к износу. Стальные пластины выполняют функцию основания в этой конструкции. Пластины состоят из обычной стали со слоем легированного материала на поверхности, противостоящего износу.
В основании используются стальные пластины, которые обеспечивают прочность, но при этом имеют низкую стоимость. К ним относятся стали марок Q235, Q345 или 16Mn. Основание обеспечивает структурную поддержку, а также обеспечивает прочность пластины. Основание поддерживает слой, устойчивый к износу. Слой сплава на поверхности является основным компонентом, обеспечивающим сопротивление износу пластины. В составе этого слоя используются специфические материалы. Эти материалы позволяют слою противостоять различным формам износа. К формам изнашивания относятся ударный износ, износ от абразивных материалов и износ, возникающий при высоких температурах.
Пластины доступны в различных характеристиках. Толщину опорной пластины и толщину покрывающего ее слоя износа можно регулировать. Это позволяет пластинам соответствовать требованиям для различных применений.
|
Толщина подложки (мм) |
Толщина слоя износа (мм) |
Распространенные примеры комбинаций |
|
3 |
3 |
3+3 |
|
4 |
2 |
4+2 |
|
5 |
3 |
5+3 |
|
5 |
4 |
5+4 |
|
6 |
4 |
6+4 |
|
6 |
5 |
6+5 |
|
6 |
6 |
6+6 |
|
8 |
4 |
8+4 |
|
8 |
6 |
8+6 |
|
10 |
5 |
10+5 |
|
10 |
6 |
10+6 |
|
10 |
8 |
10+8 |
|
10 |
10 |
10+10 |
|
20 |
20 |
20+20 |
Эта тщательно разработанная композитная структура наделяет наплавленные пластины многочисленными основными преимуществами, отличая их от других износостойких материалов и делая их идеальным выбором для повышения производительности оборудования и снижения затрат.
В материале показаны пять основных особенностей, которые касаются производительности. Срок службы, который обеспечивает этот материал, отличается от стандартных материалов, используемых в аналогичных условиях. Данные показывают, что устойчивость к износу в пять-десять раз выше, чем у других стальных пластин, предназначенных для обеспечения износостойкости. Эта закономерность предполагает значительные различия в степени, в которой материал сохраняет функциональность с течением времени.
Базовая структура этого материала демонстрирует особые характеристики, связанные с ударной вязкостью. Это обеспечивает устойчивость к ударам и вибрации на умеренных уровнях, и эти условия возникают без разрушения материала. Эта характеристика указывает на то, что материал сохраняет структурную форму, когда на него воздействуют силы во время использования.
Материал допускает обработку различными методами, несмотря на высокую твердость. К этому материалу применимы процедуры резки, а изгиб также происходит в пределах определенных соотношений толщины, установленных спецификациями. К материалу также применимы методы сварки, и эти подходы обеспечивают гибкость в том, как он превращается в окончательные формы для использования.
Этот материал имеет ценность, отличную от марок цельной стали с высоким содержанием легированных сплавов. Затраты, необходимые для этого материала, кажутся ниже, чем затраты на другие материалы, и эта разница предполагает, что этот подход предлагает преимущества с точки зрения соотношения между производительностью и ресурсами, необходимыми для его получения.
Методы производства этого материала позволяют адаптировать его под конкретные требования. Этот подход учитывает конкретные условия, возникающие во время эксплуатации, и требования к размерам, которые устанавливаются различными видами использования. Эта особенность указывает на то, что материал развивается посредством процессов, учитывающих конкретные факторы, связанные с тем, как он функционирует в различных контекстах.
При производстве наших износостойких пластин выбор материала является важным первым шагом. Мы тщательно проверяем каждое сырье, чтобы гарантировать, что его качество и производительность соответствуют строгим стандартам. В качестве подложки используются пластины из низкоуглеродистой или низколегированной стали премиум-класса, поставляемые известными отечественными сталелитейными заводами. Эти заводы производят продукцию со стабильным химическим составом и отличными механическими свойствами, обеспечивая прочную структурную основу для наплавок. Одновременно мы поддерживаем долгосрочные партнерские отношения со многими всемирно известными поставщиками сплавов, гарантируя высокую чистоту, низкое содержание примесей и исключительные характеристики сплавов, используемых для износостойкого плакирующего слоя.
Каждая партия сырья сопровождается подробными сертификатами качества. Мы подвергаем эти материалы тщательному контролю и проверке, чтобы гарантировать, что такие показатели, как химический состав и механические свойства, точно соответствуют спецификациям, указанным в сертификатах.
|
Объекты проверки |
Стандарты тестирования |
Результаты испытаний |
|
Химический состав субстрата |
Соответствует соответствующим национальным стандартам, таким как Q235 и Q345. |
квалифицированный |
|
Химический состав сплавов |
Соответствует соответствующим международным стандартам и внутренним стандартам компании. |
квалифицированный |
|
Механические свойства основы (предел текучести, предел прочности и т. д.) |
Соответствует соответствующим национальным стандартам, таким как Q235 и Q345. |
квалифицированный |
|
Твердость сплавов |
Соответствует требованиям дизайна |
квалифицированный |
Для дальнейшей оптимизации сварочного процесса мы собрали команду специалистов-инженеров-сварщиков. Обладая обширным опытом и глубокими знаниями, они способны точно регулировать параметры сварки, такие как сварочный ток, напряжение, скорость сварки и скорость подачи проволоки, в соответствии с различными характеристиками продукта и эксплуатационными требованиями. Это гарантирует оптимальное качество и производительность наплавленного слоя.
|
Параметры сварки |
Диапазон параметров |
Примеры общих параметров |
|
Сварочный ток (А) |
300 - 800 |
500 |
|
Сварочное напряжение (В) |
28 - 36 |
32 |
|
Скорость сварки (мм/мин) |
200 - 500 |
300 |
|
Скорость подачи проволоки(м/мин) |
3–8 |
5 |
Для визуальной оценки качества мы используем комбинированный подход ручного визуального контроля и высокоточного оптического контроля для проведения комплексного контроля поверхности сварных накладных листов. Это обеспечивает отсутствие на поверхности таких дефектов, как пористость, трещины, шлаковые включения и непровары, а также обеспечивает равномерную толщину наплавки и соответствие плоскостности поверхности требованиям стандартов. Для определения твердости применяется специализированное оборудование, такое как твердомеры Роквелла и Виккерса. В соответствии с методами испытаний и распределением точек, указанными национальными стандартами, измерения твердости проводятся как на верхнем слое, так и на опорной пластине, чтобы убедиться, что значения твердости соответствуют требованиям конструкции продукта.
|
Тестирование предметов |
Стандарты тестирования |
Инструмент тестирования |
|
Качество внешнего вида |
Без дефектов, таких как пористость, трещины, шлаковые включения или непровары; Толщина наплавленного шва одинакова, а плоскостность поверхности соответствует стандартным требованиям. |
Ручной визуальный контроль, высокоточное оборудование для оптического контроля |
|
Твердость |
Твердость плакирующего слоя соответствует проектным требованиям (например, HRC 55–65), а твердость подложки соответствует соответствующим стандартам на сталь. |
Твердомер по Роквеллу, Твердомер по Виккерсу |
|
Устойчивость к истиранию |
Испытания на износ проводятся в моделируемых реальных условиях эксплуатации, при этом уровни износа не превышают установленных стандартных значений. |
Тестер истирания |
|
Прочность связи |
Проводить испытания на растяжение, изгиб и другие испытания в соответствии с действующими стандартами; комбинированная сила соответствует требованиям. |
Универсальная машина для испытания материалов |
|
Химический состав |
Химический состав подложки и слоя сплава соответствует проектным спецификациям и соответствующим стандартам. |
Спектрометр прямого считывания |
|
Ударная вязкость |
Испытания на удар проводились при заданной температуре, энергия удара соответствовала стандартным требованиям. |
Машина для испытаний на удар |
Мы также предоставляем продукцию испытательным организациям, которые проверяют качество в рамках полной оценки. Такой подход подтверждает, что системы управления функционируют должным образом и что продукция сохраняет надежность своих характеристик. Отчеты, полученные по результатам этих оценок, содержат доказательства, подтверждающие уровень качества, и обеспечивают основу для работы, которая продолжает улучшать стандарты продукции. Эти результаты показывают, что используемые методы позволяют постоянно совершенствовать меры, применяемые к производственным процессам.
Мы полностью понимаем, что требования каждого клиента уникальны, поэтому мы предлагаем комплексные услуги по индивидуальному заказу для удовлетворения ваших индивидуальных потребностей в сварных плакированных пластинах. Мы можем изготовить сварные плакированные пластины в соответствии с вашими требованиями, с гибкой регулировкой длины, ширины и толщины, что сводит к минимуму потери материала и снижает ваши затраты.
|
Индивидуальные проекты |
Объем настройки |
Пример |
|
Размеры |
Длина: 1–12 м. Ширина: 0,5–3 м. Толщина базового слоя: 3–30 мм. Толщина слоя износа: 2–20 мм. |
Длина 8 м, ширина 1,5 м, толщина подложки 8 мм, толщина слоя износа 5 мм. |
|
Технические характеристики |
Изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями клиентов к комбинациям толщины подложки и слоя износа. |
5+3, 6+4, 10+8 и другие специальные комбинации. |
|
Слой сплава |
Регулируйте химический состав и микроструктуру слоя сплава в соответствии с различными условиями износа и требованиями к производительности, тем самым создавая индивидуальный состав слоя сплава. |
В условиях высокотемпературного износа увеличьте содержание таких элементов, как хром и никель, в слое сплава для повышения жаростойкости; В условиях сильного ударного износа оптимизируйте баланс между вязкостью и твердостью внутри слоя сплава. |
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей продукции, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам следующими способами:
Телефон:+86-533-7010227
Вацап:8615898737636(Келла)
Вацап:8618953367229(Пенни)
Вацап:8613869372890(Джон)
Электронная почта:qishuai@zbqishuai.cn
Адрес
Промышленный парк Феникс, район Линьцзы, город Цзыбо, провинция Шаньдун, Китай
Тел.
Электронная почта
