Керамическая труба с вкладышем

Керамические облицовочные трубы компании Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. стали надежным выбором во многих отраслях промышленности благодаря своим выдающимся характеристикам. Каждый показатель производительности прошел тщательную разработку и строгие испытания, что обеспечивает комплексную защиту для стабильной работы трубопроводных систем.

Износостойкость

Износ – чрезвычайно распространенное и очень сложное явление при эксплуатации промышленных трубопроводов. Когда жидкость, содержащая твердые частицы, вытекает из трубопровода с большой скоростью, это похоже на бесчисленное количество кусочков наждачной бумаги, которые всегда могут тереться о внутреннюю стенку трубопровода. Внутренняя стенка общего трубопровода будет постепенно изнашиваться и даже приводить к выходу трубопровода из строя. По статистике, в горнодобывающей промышленности и электроэнергетике очень распространено явление частой замены трубопроводов по причине их износа. Это явление увеличит эксплуатационные расходы предприятий и повлияет на непрерывность производства.

В производстве керамических труб с вкладышами компании Shandong Qishuai используются керамические материалы с чрезвычайно высокой твердостью, поэтому наши изнашиваемые трубы могут эффективно противостоять эрозии и износу твердых частиц. С точки зрения микроструктуры, когда твердые частицы сталкиваются с поверхностью нашей изнашиваемой трубы, кристаллическая структура керамического материала очень плотная, а химическая связь очень прочная. Когда твердые частицы сталкиваются с ним, керамический материал может противостоять силе удара, нелегко поддаваться пластической деформации или деформации, а затем разбиваться на мелкие кусочки, что делает износостойкость очень высокой.

Чтобы интуитивно продемонстрировать преимущество нашей изнашиваемой трубы в износостойкости, мы провели серию строгих испытаний на износ, данные испытаний сведены в следующую таблицу:

Из таблицы видно, что при одинаковых условиях испытаний потери от износа обычной стальной трубы составляют 2,5 мм, в то время как потери от износа керамической облицовочной трубы Шаньдун Цишуай составляют всего 0,1 мм, что имеет очень очевидные противоизносные характеристики.

То есть срок службы трубопроводов будет продлен на долгое время при использовании наших изнашиваемых труб, и трубопроводы необходимо будет заменять чаще, а для предприятий будет сэкономлено большое количество человеческих, материальных и финансовых ресурсов.

Коррозионная стойкость

Керамические облицовочные трубы Shandong Qishuai обладают хорошей коррозионной стойкостью. Керамические материалы – это неорганические неметаллические материалы со стабильными химическими свойствами и очень слабой химической активностью. При контакте с агрессивной средой на поверхности нашей изнашиваемой трубы не происходит химической реакции, поэтому среда не разрушает трубопровод. Он применим к сильной кислоте, такой как серная кислота и соляная кислота, а также к сильным щелочам, таким как гидроксид натрия и гидроксид калия.

Высокотемпературная стабильность

Керамическая труба с вкладышем производства Shandong Qishuai обладает высокой температурной стабильностью. Керамические материалы имеют высокие температуры плавления и термическую стабильность, что позволяет сохранять их физические и химические свойства в диапазоне высоких температур. Обычно диапазон высоких температур наших изнашиваемых труб может достигать более 1000 ℃. Это связано с тем, что химическая связь имеет высокую энергию, а сила связи между атомами велика. Когда температура высока, нелегко произойти изменение решетки и диффузия атомов.

Гладкая внутренняя стенка

Внутренняя стенка нашей изнашиваемой трубы очень гладкая, а ее внутренняя шероховатость Ra составляет 0,2–0,4 мкм. Гладкая внутренняя стенка позволяет значительно снизить сопротивление трения жидкости, текущей внутри трубопровода. Если вы изучите механику жидкости, вы будете знать, что с помощью нашей изнашиваемой трубы можно уменьшить сопротивление трения, чтобы увеличить скорость потока жидкости и улучшить транспортировку.

Мы протестировали и обобщили приведенную ниже таблицу данных на основе своего опыта, влияние нашей изнашиваемой трубы на снижение сопротивления и повышение эффективности:

Из таблицы видно, что после использования нашей изнашиваемой трубы скорость потока жидкости увеличивается на 40%, а потребление энергии на транспортировку снижается на 20%. Это не только экономит предприятиям массу затрат на электроэнергию, но также повышает эффективность производства и повышает их конкурентоспособность.

Профессиональное мастерство

Компания Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. всегда стремилась создавать высококачественные изделия из износостойких труб с керамической облицовкой. От строгого отбора сырья до тщательной обработки в производственном процессе, а затем проверки качества конечной продукции, каждое звено воплощает наш профессионализм и преданность делу, гарантируя, что клиенты получат наши изнашиваемые трубы с отличными характеристиками и надежным качеством.

Тщательная подготовка материала

Выбор материала является основой качества труб с керамическим вкладышем. Shandong Qishuai строго отбирает материалы и всегда стремится к совершенству. Все стальные трубы, которые мы используем, производятся известными крупными металлургическими предприятиями Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. и Anshan Iron & Steel Group Corporation. Стальная труба имеет хорошие механические свойства и устойчивость к коррозии. Предел текучести и предел прочности этих стальных труб выше, чем национальный стандарт. Это может обеспечить надежную структурную поддержку трубопровода.

В качестве основного сырья для керамики мы используем керамический порошок глинозема высокой чистоты, содержание глинозема в котором превышает 95%. Эта глиноземная керамика высокой чистоты обладает очень высокой твердостью и износостойкостью. Твердость керамики почти такая же, как у алмаза: твердость по шкале Мооса около 9, что является вторым по твердости после алмаза. Кроме того, мы добавляем необходимое количество флюсов и добавок для улучшения характеристик спекания и механических свойств керамики, чтобы наша изнашиваемая трубка могла сохранять рабочие характеристики в различных суровых условиях.

Предварительная обработка рафинированных стальных труб

Поскольку мы используем технологию очистки струей воды под высоким давлением, которая использует воздействие высокоскоростного потока воды для очистки масла, ржавчины и других загрязнений с внутренней стенки стальной трубы, делает внутреннюю стенку стальной трубы чистой.

Шероховатость поверхности внутренней стенки стальной трубы после очистки может достигать Ra 0,8–1,6 мкм, поэтому внутренняя стенка стальной трубы, готовой к износу, имеет хороший связующий слой.

Затем мы удаляем оксидную окалину и ржавчину с поверхности стальной трубы путем механического шлифования и химического удаления ржавчины, придавая поверхности стальной трубы блеск блестящего металла.

Внутренняя стенка стальной трубы после шлифовки очень гладкая и ровная. Шероховатость поверхности внутренней стенки стальной трубы после шлифовки может достигать Ra 0,4 – 0,8 мкм. Благодаря этому процессу прочность сцепления нашей изнашиваемой трубы со стальной трубой будет повышена.

Чтобы устранить остаточное напряжение, возникающее в процессе производства стальных труб, и повысить прочность стальных труб, мы также проводим соответствующую термическую обработку стальных труб.

Процесс термообработки: нагрейте до определенной температуры, выдержите некоторое время, затем медленно охлаждайте, пока температура стальной трубы не достигнет температуры окружающей среды. Сделайте внутреннюю структуру стальной трубы более однородной и более стабильной.

Основная подготовка керамического материала

Подготовка керамических материалов является ключевым звеном в нашем производстве изнашиваемых труб. В соответствии с различными условиями обслуживания и требованиями мы применяем передовые формулы и процессы подготовки. Керамический порошок оксида алюминия высокой чистоты смешивают с соответствующим количеством флюсов и добавок в точных пропорциях, а затем помещают в шаровую мельницу для шарового помола. Это гарантирует, что различное сырье полностью и равномерно смешивается, а размер частиц измельчается и активность керамического материала улучшается. Керамический порошок, измельченный в шаровой мельнице, имеет равномерный гранулометрический состав со средним размером частиц 5–10 мкм.

Затем однородно перемешанный керамический порошок помещают в высокотемпературную печь для предварительного спекания, а температура предварительного спекания обычно контролируется в диапазоне от 1200 до 1300 ℃. Благодаря предварительному спеканию из керамического порошка удаляются летучие примеси, стабилизируется кристаллическая структура керамики и создается хорошая основа для последующего формования и спекания.

Связаться с нами