Труба с керамической мозаикой из глинозема

Трубы с керамической мозаикой из глинозема являются основными частями промышленных трубопроводов и широко используются во многих отраслях промышленности, таких как металлургия, энергетика, горнодобывающая, угольная, химическая и т. д. Они испытывают серьезный износ и коррозию при транспортировке материалов. Трубы с футеровкой из глиноземной керамической мозаики широко используются в этих отраслях, чтобы значительно улучшить срок службы и производительность трубопроводов.

Исключительная износостойкость

Трубы с керамической мозаичной облицовкой из глинозема компании Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. обладают высочайшей износостойкостью, глиноземная керамическая футеровка имеет очень высокую твердость и может достигать твердости по шкале Мооса 9. Вышеупомянутая высокая твердость придает изделию высокую стойкость к истиранию и сохраняет хорошие характеристики стойкости к истиранию при контакте с эрозионными материалами высокой твердости и высокой скорости в течение длительного времени, что значительно продлевает срок службы трубопровода.

Если говорить об этом подробно, то если мы изменим свой взгляд на микроскопический мир, то благодаря плотному кристаллу и прочным межмолекулярным связям глиноземная керамика способна противостоять трению материала. Кроме того, низкий коэффициент трения также является одной из причин, почему трубы из глиноземно-керамической футеровки обладают превосходной износостойкостью. Внутренняя стенка облицовочной трубы очень гладкая, а ее коэффициент трения более чем на 50% ниже, чем у обычной стальной трубы. Таким образом, материал транспортируется более плавно, а трение и износ трубопровода, а также потери энергии уменьшаются.

Выдающаяся коррозионная стойкость

Что касается химической стабильности, основной компонент глиноземной керамики — оксид алюминия — спекается при высокой температуре, образуя стабильный и плотный кристалл, и не подвергается коррозии со стороны многих химикатов. Независимо от того, какая сильная кислота, сильная щелочь или агрессивная среда, такая как раствор соли, трубы с керамической мозаикой из глинозема не подвержены коррозии.

При транспортировке кислых и щелочных сточных вод в химической промышленности традиционные металлические трубы подвергаются коррозии и перфорации в течение короткого времени, а затем вызывают утечку трубопровода и остановку завода. Линейная труба из керамической мозаики из оксида алюминия обладает хорошей коррозионной стойкостью и может стабильно работать в самых экстремальных кислотных и щелочных средах со значением pH от 1 до 14, а срок ее службы в 3-5 раз больше, чем у обычных металлических труб, что дает надежную гарантию безопасного производства и стабильной работы химических предприятий.

Устойчивость к высоким температурам и термическая стабильность

Трубы с футеровкой из глиноземной керамической мозаики обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам и превосходной термической стабильностью, могут выдерживать температуру 1600 ℃, сохраняют хорошие физические и химические свойства в условиях высоких температур. Поэтому они широко используются в области высоких температур. Когда температура меняется быстро, они не могут создавать большие напряжения из-за теплового расширения и сжатия. Явления деформации и растрескивания не произойдет, и систему трубопроводов можно будет использовать в условиях высокой температуры в течение длительного времени.

Процесс производства продукта

Выбор сырья

Компания Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. всегда настаивает на стремлении к совершенству. При производстве труб из глиноземной керамической мозаики мы придерживаемся очень высоких требований к выбору сырья. Мы используем порошок с высоким содержанием глинозема с содержанием глинозема более 95% и небольшим количеством примесей. Этот порошок с высоким содержанием глинозема играет решающую роль в превосходных характеристиках нашей продукции, благодаря чему наша продукция обладает высокой твердостью, очень высокой износостойкостью и хорошей химической стабильностью.

Чтобы наши клиенты могли лучше понять высокое качество нашего сырья, мы добавили данные отчета об испытаниях сырья.

Процесс нанесения мозаичной плитки

В процессе нанесения мозаичной плитки мы применяем уникальную и точную технику. Во-первых, керамическая плитка упорядоченно собирается в мозаичной форме, и такое последовательное расположение позволяет избежать силы удара, которую оказывает воздействие материала на внутреннюю стенку трубы, и еще больше повышает износостойкость трубы.

Идеальная интеграция со стальными трубами

При выборе стальных труб мы используем высококачественные бесшовные стальные трубы, соответствующие требованиям национальных стандартов, обладающие высокой прочностью, высокой вязкостью и хорошей свариваемостью. Стальная труба проходит предварительную обработку, такую ​​как удаление ржавчины, обезжиривание и фосфатирование перед соединением с керамической футеровкой. Такая предварительная обработка может улучшить шероховатость и реакционную способность стальной трубы, а также улучшить сцепление с керамической футеровкой.

Керамическая облицовка соединяется со стальной трубой с помощью специального композитного процесса. Керамическая футеровка и стальная труба соединены вместе за счет высокотемпературного спекания и высокопрочного клея. Этот метод обеспечивает конструктивную прочность всего трубопровода. При этом проблемы отслоения или расшатывания керамической накладки в процессе использования не возникнет.

При высокотемпературном спекании между керамической футеровкой и стальной трубой образуется химическая связь. Керамическая футеровка и стальная труба соединены вместе эффектом высокотемпературного спекания. В то же время высокопрочный клей образует буфер и уплотнение между керамической облицовкой и стальной трубой. Это значительно повышает коррозионную стойкость и герметизацию всего трубопровода.

Технические характеристики продукта и настройка

Стандартные характеристики Дисплей

Чтобы удовлетворить разнообразные потребности различных клиентов, мы предлагаем широкий ассортимент стандартных труб с футеровкой из глинозема и керамической мозаики. Ниже приведены некоторые общие параметры спецификации:

Настраиваемые функции:

Настройка размеров: мы определенно можем работать с продуктами, имеющими нефиксированные внутренний диаметр, внешний диаметр и длину. Предположим, вы завязываетесь на поставку труб и нет большого места для установки труб определенной длины и размеров, тогда мы поработаем и изготовим продукцию по заданным вами размерам, чтобы оборудование и трубы идеально сочетались.

Изготовление керамического материала по индивидуальному заказу: в дополнение к обычно используемой керамике с содержанием 95% глинозема мы также можем изготовить внутреннюю облицовку из керамического материала с различной чистотой глинозема (например, 99% глинозема или 92% глинозема) в соответствии с рабочей средой и требованиями к материалу, что делает керамическую облицовочную пластину более износостойкой, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.

Пользовательские методы соединения: существуют различные способы подключения керамического материала к оборудованию, такие как сварка, фланцевое соединение и быстроразъемные фитинги. Вам следует выбрать подходящий метод в соответствии с методом подключения, требуемым интерфейсом вашего оборудования.

Строгая система контроля качества

Компания Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. всегда воспринимает качество продукции как смысл жизни предприятия. От сырья до готовой продукции на нескольких звеньях создана полная система контроля качества. На звеньях закупки сырья порошок оксида алюминия высокой чистоты тестируется один за другим. Проверяются содержание глинозема, содержание примесей и гранулометрический состав. Только когда материал пройдет все вышеперечисленные испытания, его можно будет использовать в производстве. Рентгенофлуоресцентные спектрометры (РФА) используются для точного анализа химического состава сырья, содержание оксида алюминия всегда превышает 95%, а примеси контролируются до очень низкого уровня.

Начиная с производственного процесса, в каждом звене осуществляется строгий контроль качества. После покрытия керамической заплаты используются ультразвуковые дефектоскопы для проверки прочности соединения керамической заплаты с внутренней стенкой трубы, отсутствия ослабления или расслоения. На этапе окончательной проверки трубы также проверяются поочередно. Внутренний диаметр, внешний диаметр и длина трубы точно измеряются координатно-измерительной машиной, а затем внутренний диаметр, внешний диаметр и длина трубы проверяются в соответствии со стандартом. Износостойкость моделируется тестером на истирание и измеряется скорость износа изделия за заданное время. Изделие помещается в камеру солевого тумана для проверки коррозионной стойкости в кислой или щелочной среде.

Ниже приведен образец отчета по выбранным объектам проверки.

Связаться с нами